鐵礦石是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的重要原料。世界鐵礦石資源集中在澳大利亞、巴西、俄羅斯、烏克蘭、哈薩克斯坦、印度、美國、加拿大、南非等國家。作為世界上大的鐵礦石需求國，中國的鐵礦石儲量不小，但中國的鐵礦石資源有兩個(gè)特點(diǎn)：一是貧礦石較多，占總儲量的80%；其次，有許多多元素共生復(fù)合礦石。此外，礦體復(fù)雜；一些貧鐵礦床上部為赤鐵礦，下部為磁鐵礦。下來介紹一下鐵礦石的選礦過程。

　　眾所周知，鐵礦石或多或少具有磁性。在了解鐵礦石的選礦過程之前，讓我們先看看礦物磁性的一般劃分：

　　1、強(qiáng)磁性礦物

　　比磁化系數(shù)大于3000×10-9m3/kg，磁場強(qiáng)度H=100-2000GS的弱磁選機(jī)可以選出。主要有：磁鐵礦、磁赤鐵礦（r-赤鐵礦）、鈦磁鐵礦、磁黃鐵礦、鋅鐵尖晶石，這類礦物大都屬于亞鐵磁物質(zhì)。

　　2、中等磁性礦物

　　比磁化系數(shù)介于600～3000×10-9m3/kg之間，屬于這類礦物有鈦鐵礦和假象赤鐵礦等，選出這類礦物需要采用磁場強(qiáng)度為2000-6000GS的磁選機(jī)。

　　3、弱磁性礦物

　　比磁化系數(shù)介于15～600×10-9m3/kg之間，在磁場強(qiáng)度6000～20000GS的強(qiáng)磁選機(jī)可以選出。

　　磁鐵礦選礦流程

　　磁鐵礦石主要包括單一磁鐵礦礦石、釩鈦磁鐵礦礦石、含磁鐵礦混合礦石和含磁鐵礦多金屬共生礦石，磁鐵礦屬強(qiáng)磁性產(chǎn)物（比磁化系數(shù)92000×10-9m3/kg），在磁鐵礦選礦中普遍采用以弱磁選工藝為主的選別流程：

　　1、單一弱磁選流程

　　選別作業(yè)采用單一弱磁選工藝，適合于礦物組成簡單的易選單一磁鐵礦礦石；可進(jìn)一步劃分為兩類：連續(xù)磨礦-弱磁選流程、階段磨礦-階段選別流程。

　　1)連續(xù)磨礦-弱磁選流程：適用于嵌布粒度較粗或含鐵品位較高的礦石。根據(jù)鐵礦物的嵌布粒度，可采用一段磨礦或兩段球磨機(jī)連續(xù)磨礦，磨礦產(chǎn)品達(dá)到選別要求后進(jìn)行弱磁選。

　　2)階段磨礦-階段選別流程：適用于嵌布粒度較細(xì)的低品位礦石。在一段磨礦后進(jìn)行磁選粗選，拋棄部分合格尾礦，磁選粗精礦在給入二段磨礦（再磨）進(jìn)行再磨再選。如果能在粗磨條件下，經(jīng)過選別丟棄大量尾礦，對于減少后續(xù)磨礦和分選作業(yè)負(fù)荷、降低成本是有利的。

　　2、弱磁選-反浮選流程

　　主要針對的是某些鐵礦石精礦石品位難以提高、鐵精礦中SiO2較高等雜質(zhì)組成偏高的問題，工藝方法包括磁選-陽離子反浮選流程和磁選-陰離子反浮選流程兩種。

　　3、弱磁選-磁選柱精選流程

　　這種流程方法是對某些鐵礦石精礦品位難以提高、鐵精礦石中SiO2等雜質(zhì)組分偏高的問題開發(fā)出來的。

　　4、弱磁-強(qiáng)磁-浮選聯(lián)合流程

　　主要用于處理多金屬共生鐵礦石和混合鐵礦石，分為三類：

　　1)弱磁選-浮選流程：主要用于處理伴生硫化物的磁鐵礦礦石。根據(jù)礦石性質(zhì)

　　進(jìn)一步分為先磁后浮和先浮后磁兩種。

　　2)弱磁-強(qiáng)磁流程：主要用于處理磁性率較低的混合礦石。特點(diǎn)是采用弱磁選首先分離弱磁性的磁鐵礦,弱磁選尾礦再采用強(qiáng)磁選回收赤鐵礦等弱磁性礦物。

　　3)弱磁-強(qiáng)磁-浮選流程：主要用于處理多金屬共生鐵礦石。